在工业加工行业中会产生大量的乳化液废水，通常处理这种污水比处理其他污水比较复杂。所以（yǐ），今天小（xiǎo）编（biān）就为大家讲解下乳化液污水（shuǐ）处理设（shè）备的（de）处理（lǐ）技术（shù）。

　　在机械（xiè）加工、金属压延等行（háng）业，切削和研磨机器零配件、金属轧制（zhì）等（děng）加工（gōng）过程中，乳化液被（bèi）广泛用作冷却、润滑或传递压力的介质。乳化液（yè）循（xún）环使用多次（cì）后，会发生不同程（chéng）度的酸败变质，性能降低，需进行（háng）更换，形成废乳化液。废乳化液（yè）除具有一般含油废（fèi）水的危害外（wài），由于（yú）表（biǎo）面活性剂的作用（yòng），机械油高度分散在（zài）水中，动植物、水生生（shēng）物更易吸收，且表面活性剂本身对生物有害，还可溶解一些不溶于水的（de）有毒物质。乳化（huà）液污水处（chù）理设备处理的废乳化液乳化程度越高，化学性质越稳定（dìng），有机物浓度和含油量（liàng）越（yuè）高（gāo），处理难度就越大（dà）。

　　从实（shí）用角度看，当前主流的（de）乳化液污水处理设（shè）备处理技术主（zhǔ）要包括（kuò）以下（xià）工艺和技术:

　　(1)破乳。常见（jiàn）的（de）破乳方法是使用破（pò）乳剂，或者酸化破乳，实践证明难以实现（xiàn）全（quán）部（bù）破（pò）乳;其破乳（rǔ）的主要功能（néng）是实（shí）现（xiàn）油水（shuǐ）分离（lí），以及对破乳后的油（yóu）脂、添（tiān）加剂（jì）等（děng）大分（fèn）子（zǐ）结构（gòu）进行破坏，为后续的油水分离、杂质气浮和（hé）沉淀做准备;

　　(2)絮凝。通过上述破乳后，或（huò）加入絮凝剂后（hòu）形（xíng）成（chéng）沉渣。

　　(3)气浮。通过气浮形成（chéng）浮渣。

　　(4)水质的进一步处理。

　　(5)其它末端处理（lǐ）。如过滤、对澄（chéng）清液再进行（háng）处（chù）理（lǐ）或者过滤，利于排放（fàng）或回用（yòng）。

　　从实（shí）际运行（háng）效果看，工（gōng）业废水处理（lǐ）设备处理技（jì）术主要存在以下问题，一是（shì）COD降解范围有限（xiàn），这（zhè）主要是破乳不彻底（dǐ），废液（yè）中COD含量较高;二是生化系统周期（qī）太（tài）长，且难以稳定，难以（yǐ）适应乳化废液的多（duō）变性及快节奏变化。废乳化液处（chù）理后产（chǎn）生的废（fèi）水COD仍高达9000～10000mg/L，个别的高达28000mg/L，同时还产生大量的（de）油泥状（zhuàng）物质，很难（nán）再进（jìn）行处理，储存和运输都很（hěn）困难（nán）。

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